二、引用参考文件GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T6544-1999《瓦楞纸板》、GB4857.4-84《运输包装件基于试验压力试验方式》GB4857.5-84《运输包装件基于试验垂直冲击跌落试验方法》、GB 484857.8-85《运输包装件基于试验六角滚筒试验方法》。

　　1.1.2、套印准确，跑版偏差不超过0.2mm，文字无错、漏；1.1.3、涂料均匀，无起泡，无露低，无粘结。

　　其纸板脱胶部分之和每平方米不＞20Cm2；1.1.4、刀口光洁，无明显毛刺，表面平整、清洁、不允许有缺料、薄边、切边应整齐，粘合牢固。

　　1.1.5、无异味，箱面不允许有明显损坏和污迹，无折皱，污点总面积＜1mm2.注：A/B楞的纸箱为5层AB双瓦楞纸板箱，两层瓦纸材质相同，其余为三层单瓦楞纸板箱。

　　2检验方法；2.1、感官检验在光线充足的日光下用目测方法进行逐项检测，检测时双目距纸箱表面60CM。

　　2.2.1、仪器与用具：直尺（300mm）、卷尺（1000mm）；2.2.2、偏差检测：取样板10张，用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等；2.2.3、抗压抗潮测试：瓦楞纸箱空箱承压强按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。

　　试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只，可参考附录1进行测算。

　　2.2.4、水分检测：将纸板剪成1CM2的碎片，用快速水分测定仪进行检测，多次测量，取平均值即可。

　　包装标准1、目的为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范2、范围适用于本公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。

　　3、包装材料3.1纸箱瓦楞纸板技术要求纸箱设计选材标准由外箱规格推算纸板边压强度：计算公式： E = 46*G*(n-1)/√C其中n=2.385/h（n取小数点前的整数）,h为纸箱高度，C为箱底周长，G 为纸箱毛重。

　　注：◆对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。

　　◆针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。

　　C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球◆牛皮胶纸A.牛皮胶纸的规格应用60mm2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。

　　5、装箱、封箱、贴纸5.1 内箱用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不用封口,按内箱要求有规则的排列产品（纸箱超高允许公差为+5mm/-2mm），然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。

　　5.2 外箱用透明胶纸或牛皮胶纸将外箱的中缝和两侧缝处封牢,表面平整,再将内箱端正放入外箱内(外箱超高允许公差为+8mm /-2mm）,然后将箱盖中缝及两侧用透明胶纸或牛皮胶纸封牢.封箱胶纸切口要平整,封箱胶纸要完全与纸箱粘在一起,若有不平之处要用手将其抹平。

　　② 烫 印温 度 以 电化铝膜 层易 于 剥离 不糊 线 、不 断 线 、不 改 变 电化 铝 的金属 光泽 为宜 。 ③在 图文 印迹 转 移 完整 、牢 固 ，无 糊 版 断划 ．起 凸 圆润 、立 体 感强 （ 印压 凸一 次 完成 ）的情 况 下 ，烫 印 烫

　　②套 印准确 ，套 印 误差 ≤Ｏ ３ ｍｍ。 ５ ③使 用ＵＶ光 油 ，印 品 光 泽度 ≥９ ％ 使 用 水 性 光 Ｏ 油 印 品光泽 度 ≥４ ％ 。 Ｏ

　　（ ） 光 版 ：上 光版 可 以分 为 自制 印版 （ 据 上 光 ２上 根 部位 抠 挖橡 皮 布 ）、树脂 版 、凹版 （ 凹机 上光 ）。上 单 光版 的硬度 、厚 度 、网线 数 及 网穴 深度 （ 凹版 ）等 各项 指标 要 符合 工艺 要求 。

　　② 套 印 准 确 ．精 细 印 品 套 印 误 差 ≤０ １ｍｍ．一 般 ５

　　（ ） 切 版 ：有 高 密 度 木 制模 切 版 、三 明治 钢 模 切 １模

　　④烫 印过程 中做 到勤 看样 张 、勤 擦烫 印版 。 （） ５ 半成 品检 验要 求 ：

　　① 图 文 印迹 完 整 、 牢 固 ，无 糊 版 、 断 线 ．起 凸 圆

　　1、尺寸要求：卫生纸的外包装应符合相关的尺寸要求，确保能够容纳适量的卫生纸，并保持包装的完整性。

　　2、材质选择：卫生纸的外包装应选用符合食品安全标准的材质，如纸板、纸盒等。

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　　3、印刷要求：外包装上的印刷内容应清晰、准确，并符合相关法律法规的要求。

　　4、防伪措施：为了确保产品的质量和真实性，卫生纸的外包装可能会采取一些防伪措施，如防伪标签、防伪二维码等，以便消费者可以通过扫描或验证来确认产品的线、环保要求：随着对环境保护意识的提高，卫生纸的外包装也应符合环保要求。

　　包装材料应尽量使用可回收、可降解的材质，并且在设计和制造过程中减少对环境的负面影响。

　　7、质量检测和标识：卫生纸的外包装应符合相关的质量检测要求，并标注相关的质量标识，如国家质量认证标志、生产许可证号等。

　　总之，卫生纸的外包装标准涉及到尺寸、材质、印刷、防伪、环保、包装形式和设计等方面的要求，旨在保护产品的质量和消费者的权益，促进卫生纸市场的健康发展。

　　2、材料：纸箱所用纸板材质必须符合美国Standard No.476的防火

　　为了保证纸箱包装的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以确保纸箱包装在制作和使用过程中符合相关要求，有效保护商品，并简化物流运输过程。

　　执行标准中要求纸箱包装所使用的纸板材料必须符合相关国家标准，且应根据包装物品的重量、尺寸和运输方式等因素进行合理选择。

　　通常纸箱包装材料可分为瓦楞纸板和牛皮纸板，瓦楞纸板用于耐压和防震，牛皮纸板用于外观装饰和印刷。

　　执行标准中要求纸箱包装的设计必须考虑到包装物品的尺寸、重量、数量等因素，确保包装箱具有合适的结构强度和稳定性，能够有效保护商品不受损坏。

　　执行标准中要求纸箱包装的印刷必须符合相关国家标准，印刷图案和文字必须清晰、准确、色彩饱满，不得有脱落和模糊现象。

　　四、装箱与封箱纸箱包装的装箱与封箱过程是保证包装质量和稳定性的重要环节。

　　执行标准中要求在装箱过程中应根据商品的形状、数量和重量等要素进行合理的摆放和固定，确保商品不易受挤压和变形。

　　封箱时应选用符合要求的胶带、胶水或其他密封材料，确保箱体密封性能良好，避免商品受潮、受损。

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　　五、检验与质量控制纸箱包装的质量检验是保证包装质量的重要环节，执行标准中要求纸箱包装在生产过程中应进行全程检验，确保纸箱包装符合相关标准要求。

　　检验项目包括纸板材料的检测、箱体结构强度的检测、印刷品质的检测、包装稳定性的检测等。

　　六、运输与存储纸箱包装在运输和存储过程中也有一定的要求，执行标准中规定纸箱包装在运输过程中应避免受潮、受压或碰撞等情况，保证包装箱的完整性和稳定性。

　　2 范围本标准规定了包装瓦楞纸的技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

　　本标准适用于英飞特电子（杭州）有限公司出货包装瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其它用瓦楞纸板制成的包装制成品所使用的瓦楞纸板，也适用于OEM，ODM，外协来料提供的包装瓦楞纸板类材料。

　　GB/T 450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T 4511纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T 461．1纸和纸板毛细吸液高度的测定（克列姆法）GB/T 462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T 465.2纸和纸板浸水后抗张强度的测定GB/T 742造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定GB/T 1541纸和纸板尘埃度的测定法GB/T 2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 7974纸、纸板和纸浆亮度（白度）测定漫射／亚直法GB/T 8942纸柔软度的测定GB/T 10739纸、纸板和纸遂试样处理和试验的标准大气条件GB/T 12914－2008纸和纸板抗张强度的测定GB 15979一次性使用卫生用品卫生标准GB/T 24328．5卫生纸及其制品第5部分：定量的测定GB/T 2741－2001纸和纸板可迁移性荧光增白剂的测定JF1070－2005定量包装商品净含量计量检验规则GB/T 20808-2011 纸巾纸（含湿巾）QB/T 4509-2013 本色生活用纸3 分类3.1 餐饮用定制包装纸巾纸一般为纸面巾、纸餐巾、纸手帕等。

　　3.2 按原料分为非本色纸、本色纸3.3 按成品层数为单层、双层或多层4 要求4.1 非本色纸巾纸技术指标应符合表1或合同规定，本色纸巾纸技术指标应符合表2或合同规定表1表24.2 餐饮用定制包装纸巾纸内装量应符合JF1070－2005中表3计数定量包装商品标注净含量的规定。

　　由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。

　　近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。

　　对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定：按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。

　　目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点：1. 法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的；2. 法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。

　　（如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行）；3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。

　　在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。

　　今年上半年，经我们检验检疫部门检验并发现有质量问题的进口纸张就有好几批，但由于客户在合同中未事先约定收货的质量要求和检验标准，给检验检疫部门出具不合格证书带来了困难，给客户自己要求索赔和退运带来了麻烦，因此，我们呼吁进口原纸的企业应在合同中约定质量条款，以保护自身的收益。

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　　4.1.1 箱体主正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。

　　检验方法：在自然光下，距离样品20cm~50cm范围内用肉眼观察，看是否有色差、褶皱、印刷错误、明显毛刺、变形。

　　裁切外箱、P5轴纸箱(白轴与P5通用）、纸盘箱、PC130B滚轴外箱、泡沫盒外箱（P5轴）（均为0201箱型）展开尺寸与箱体印刷尺寸（制造尺寸）误差为：5mm，厚度误差：0~-1mm；各种格挡长、宽、高误差为：正负3mm，裁切套盒、无名盒为0~-0.5mm。

　　检验方法：在自然光下，距离样品20cm~50cm范围内用肉眼观察，箱钉是否有锈斑，钉合松动。

　　粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

　　瓦楞纸箱摇盖经开、合180往复5次以上，面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。