包装纸箱设计规范一、纸箱材料1.纸箱材料应选用环保材料，符合国家和地方的相关环境保护规定。

　　2.纸箱材料应具有一定的强度和耐用性，以确保在运输和搬运过程中不易损坏。

　　四、纸箱包装过程1.纸箱包装过程中应做到尽量减少废弃物产生，在确保包装质量的前提下，合理使用包装材料。

　　五、纸箱质量检测1.纸箱应进行质量检测，包括材料强度、纸板厚度、尺寸精度等方面的测试，以确保纸箱质量合格。

　　2.纸箱的承重性能和抗压性能应进行测试，以保证在运输和搬运过程中不易变形和破裂。

　　3.纸箱的防水性能和抗潮性能应进行测试，以保证在潮湿环境下不易受潮和变形。

　　综上所述，包装纸箱设计规范对纸箱制造和使用过程中的材料、结构、印刷、标识、包装过程和质量检测等方面进行了规范，以确保纸箱的质量和性能符合要求，保证产品的安全和包装的效果。

　　1. 目的规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。

　　2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容：3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构）3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为：◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定11001100mm（单面木质栈板）3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸B: 330mm依产品重量及纸质长宽比：1.5◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸L:370mmB:330mmH:依产品重量及纸质长宽比：1.123.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、H表示。

　　3.5.2.2.一般公差：单瓦楞纸箱3mm，双瓦楞纸箱5mm3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定：◆长、宽之比不大于2.5：1（RL=1～1.5内最佳）◆宽、高之比不大于2：1，不小于0.15：13.5.2.4.纸箱尺寸展开图◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm，双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。

　　产品包装设计规范标准[详]产品包装规范１、⽬的：为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满⾜环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。

　　2、范围：本规范适⽤于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。

　　⑵、为了缓冲产品在运输过程中产⽣的冲⼒,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。

　　5、包装材料5.1、⽡楞纸板的种类⑴、单⾯⽡楞纸板单⾯⽡楞纸板是由⼀张⾯纸和⼀张⽡楞纸粘合⽽成的。

　　⑸、⽡楞纸板的楞型应符合下表的规定：⽡楞种类 A B C E楞⾼（mm） 4.5～5.0 2.5～3.0 3.5～4.0 1.1～2.0楞数（个/300mm）342 502 382 964楞形分类：楞形特点U形缓冲性好V形强度⾼⑹、单⽡楞纸板厚度应⾼于上表所规定的下限值；双⽡楞纸板厚度应⾼于上表所规定相应两种楞型楞⾼下限值之和。

　　文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。

　　2.範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3.瓦楞纸箱设计步骤内容：3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构）3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3.3. 纸箱的材质规格箱型外销内销楞形瓦楞外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双内箱A3A B3B BC 双纸盒A9 A9 B 单隔板B3 B3 B 单刀卡A9 A9 E 单纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为：◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定11001100mm（单面木质栈板）3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸L: 500mm110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质330mm 长宽比：1.5500mm1100mm◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸330mmL:370mm110mm B:330mmH:依产品重量及纸质长宽比：1.12370mm1100mm3.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、H表示。

　　5技术要求5.1性能具体每个不同尺寸的纸箱的各种性能要求不能低于相应国家标准。

　　具体分类要求和图纸技术说明如下表：5.2尺寸:纸箱尺寸和配套衬片的尺寸偏差为5 mm。

　　5.3产品外观要求5.3.1纸板表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边，切边应整齐；纸箱箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。

　　一般纸箱侧面印刷如俯图1，采用Arial Black字体，左右对齐，居中印刷，四周留空，字号根据箱面积大小调整，要求美观。

　　5.3.3纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，箱钉使用带有涂层的低碳钢扁丝，沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45角），箱钉应排列整齐，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm，钉距均匀, 头尾钉距底面压痕边线mm。

　　钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷，并牛皮纸胶带平整覆盖。

　　5.3.4纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

　　粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以至面纸分离时接缝依然粘合不分，且胶粘部位无胶水溢出。

　　5.3.5瓦楞纸箱的压痕线mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线次以上，面层和里层均不得有裂缝。

　　2.0适用范围本纸箱设计规范适用于产品评审、产品设计、产品报价、产品包装及相关人员，适用于本公司所有产品的纸箱设计。

　　设计纸箱时，要结合本公司实际，在符合本规范的前提下，最大限度的保证产品和纸箱的完好，并且符合客人的要求。

　　5.0设计步骤5.1设计纸箱前须确定单个产品包装后的重量实现方法：a.实际称重；b.通过BOM估算。

　　5.3确定外箱产品毛重推荐：10KG≤装箱毛重≤20KG5.4材质选择：5.5纸箱尺寸确定：5.5.1确定原则1）尺寸比例：箱子长、宽之比建议不大于2.5：1；高、宽之比不大于2：1并不小于0.15：1。

　　（1英材=1立方英尺）4）装箱数量：a、高周波、吸塑、纸盒：内箱的数量为5或6的倍数为宜，外箱的数量为10或12的倍数为宜。

　　b、散装、胶袋及其它：内箱的数量为5的倍数为宜、外箱的数量为10的倍数为宜；5.5.2尺寸设计方法:1）根据产品的外尺寸及裝箱数量确定内箱尺寸，根据内箱尺寸和装箱数量确定外箱尺寸。

　　纸箱的高度设定时必須考虑上、下活页压下时的高度.即纸箱高度=成品高度+4x活頁厚度(活頁厚度=坑数x4, 单坑纸的厚度一般为4mm).2）纸箱、纸板的尺寸原则上以整数为宜。

　　5.6标准箱的确定和选用：为了方便设计和采购，本着节约成本的思想，确定标准纸箱。

　　标准空白外箱：1）450*360*300mm2）350*250*300mm备注：客人如果有特殊要求，按照客人要求进行设计。

　　一、包装设计原则1.1安全性原则：包装设计要保证产品在运输和搬运过程中的安全性，能够承受正常的运输振动和压力。

　　1.2经济性原则：包装要尽量减少材料的浪费，并提高生产效率和使用寿命，降低包装成本。

　　1.3环保性原则：包装设计要考虑材料的可再生性和可降解性，减少对环境的不利影响。

　　1.4便利性原则：包装设计应方便搬运、堆放和使用，便于消费者打开和关闭包装。

　　二、包装设计要求2.1包装材料：包装材料应选择质量稳定、无毒无害、符合国家标准的材料，如纸板、卡纸等。

　　2.2包装强度：包装设计要根据产品的特点和重量确定包装强度，确保其能承受正常运输和搬运过程中的振动和压力。

　　2.3容量合理：包装设计要合理确定包装容量，不过大也不过小，避免造成资源浪费或产品挤压变形。

　　2.4包装结构：包装设计要考虑产品的形状和尺寸，合理确定包装结构，提供良好的保护性能和堆码稳定性。

　　2.5包装印刷：包装设计要注重包装的印刷效果，保证图案和文字清晰、鲜艳、不脱落，提升品牌形象。

　　三、包装制造要求3.1制造工艺：包装制造要采用规范的工艺流程，确保包装质量和制造效率。

　　3.2粘合剂选择：包装制造时应选择无毒环保的粘合剂，以保证产品不受污染。

　　3.3包装尺寸准确：包装制造要注重尺寸的准确性，保证产品能够准确地放入包装中，并避免包装过大或过小。

　　3.4强度检测：包装制造完成后，要进行强度检测，确保包装能承受正常的运输和搬运过程中的力量。

　　3.5质量控制：包装制造要建立质量控制体系，确保每批次的包装质量稳定，达到设计要求。

　　四、包装使用要求4.1包装使用说明：包装上应明确标注产品的使用说明和警示语，引导消费者正确使用和处理包装。

　　4.2包装储存环境：包装使用过程中，要注意储存环境，避免阳光直射、潮湿等对包装的不利影响。

　　文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容：3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3.3.箱型外销内销楞形瓦楞外箱公用K=A特殊K=K A=A BC双内箱A3A B3B BC双纸盒A9A9B单隔板B3B3B单刀卡A9A9E单3.1.纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201 型结构）瓦楫类别瓦楞高度（™）瓦楞个數曲Shni代号h 朮JXfXfXfX大瓦楞15-53d 2Rhi xx.x x/ HJT小瓦物 2.5-350 2以雜之C加y Y 7 Y7 1/ vy \中瓦IS 3. 5T28+2以4代之E坑fUl TL撤小瓦柿 1.1-2舛4抽代之〔46 9136 20纸纸蜩纸纸里坑中坑面纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑 纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为：◊前面的字母（如K,A,B ）表示为面纸纸质◊中间符号（如=表示瓦楞层数，9表示E 坑幼坑纸，3表示B 坑单瓦楞◊后面表示字母（如K,A,B ）表示为里纸纸质◊如K=K,表示为面纸和里纸都是K 纸材质，双层瓦楞纸（默认 BC 组合瓦楞）34依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 341.栈板规格规定1100X l100m （单面木质栈板） 3.42外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种♦重叠式和正反交错堆码方式3.5. 尺寸设计要求3.5.1. 公司外箱公用尺寸为L500mm*B330n ft L370mm*330m S 种，高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2. 其他外箱尺寸管制f 500mm外箱标准设计内尺寸依产品重量及纸质外箱标准设计内尺寸li110mm 330mm1100mm♦旋转交错方式L: 500长宽比：1.5BH:L:370mm B:330mmH BH:依产品重量及纸质长宽比：1.123.521.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫米（mr）内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B H表示。

　　2.範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3.瓦楞纸箱设计步骤内容：3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543—2008 0201型结构)3。

　　纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg，考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3。

　　纸箱的材质规格箱型外销内销楞形瓦楞外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双内箱A3A B3B BC 双纸盒A9 A9 B 单隔板B3 B3 B 单刀卡A9 A9 E 单纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为:◇前面的字母（如K，A，B)表示为面纸纸质◇中间符号（如=)表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质◇如K=K，表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）3。

　　外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸L： 500mm110mm B: 330mm H：依产品重量及纸质330mm 长宽比:1。

　　公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重量决定3。

　　2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容：3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构）3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为：◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定11001100mm（单面木质栈板）3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸B: 330mm依产品重量及纸质长宽比：1.5◆旋转交错方式H:依产品重量及纸质长宽比：1.123.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、H表示。

　　3.5.2.2.一般公差：单瓦楞纸箱3mm，双瓦楞纸箱5mm3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定：◆长、宽之比不大于2.5：1（RL=1～1.5内最佳）◆宽、高之比不大于2：1，不小于0.15：13.5.2.4.纸箱尺寸展开图◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm，双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。

　　在制定产品包装纸箱设计规范时，需要考虑到产品的特性、尺寸、重量、运输方式等因素，并确保包装纸箱的设计符合工程原理和相关标准。

　　以下是一些常用的产品包装纸箱设计规范：1.尺寸适当：包装纸箱的尺寸应根据产品的尺寸进行合理设计，既要确保能够容纳产品，又要考虑到包装纸箱的稳定性和堆叠性，以便在运输和储存过程中有效利用空间。

　　在设计过程中，应根据产品的重量和运输方式选择合适的纸板材质和厚度，确保包装纸箱能够承受相关重量和承受压力，防止产品在运输过程中被挤压或受到冲击。

　　3.耐用性好：包装纸箱需要在长时间的储存和运输过程中保持良好的结构稳定性，不易变形、破损或腐烂。

　　因此，在选择纸板材质时，需要考虑到材料的耐久性和防潮性能，以确保包装纸箱的使用寿命长。

　　4.适应性强：产品包装纸箱需要适应不同的运输方式和环境条件，如陆运、空运、海运等。

　　在设计过程中，应考虑到纸箱的叠放性、托盘装载性和运输过程中的震动和振动等因素，确保包装纸箱能够适应不同的运输方式和环境。

　　5.易于操作：包装纸箱的设计应便于产品的装载和卸载，并方便消费者进行开箱和取出产品。

　　在设计过程中，应考虑到包装纸箱的开口方式、把手位置和易撕裂条，以提升包装的易操作性和用户体验。

　　6.可循环利用：为了减少资源的浪费和环境的污染，包装纸箱的设计应尽可能符合可循环利用的原则。

　　在材料选择和设计过程中，应考虑到纸板的再生利用性，并尽量减少包装纸板的使用量，以降低环境影响。

　　总之，产品包装纸箱设计规范应包括尺寸适当、强度可靠、耐用性好、适应性强、易于操作和可循环利用等要求。

　　通过遵守这些规范，可以保证包装纸箱能够有效地保护产品并满足运输和储存的需求，同时也减少了浪费和对环境的负面影响。

　　版次：C分发号：质量管理体系文件瓦楞纸箱设计要求文件编号：DSQS/CG-002-07-2010编制/日期：审核/日期：会签/日期：批准/日期：发布日期：实施日期：例子：五种不同造型结构设计方案：说明：1、同样装24只产品，不同的造型结构带来不同的纸板展开面积，意味着不同的成本，般宽度窄的纸箱成本会低些。

　　2、设定排列方法时要特别注意装好后与集装箱的宽度及高度是否匹配，纸箱高度与集装箱高度还涉及堆高层数，决定了最下层纸箱承受以配置对应的材质。

　　二、内径尺寸/制造尺寸/外型尺寸与纸板厚度的关系：瓦楞纸板折角后尺寸变化剖示：页次第4页共3页批准审核编制实施日期0201型箱经折角后长宽尺寸变化剖示：0201型箱经折角后高度尺寸变化剖示：页次第5页共3页批准审核编制实施日期04型折叠箱的尺寸变化关系图析：说明：我司纸箱尺寸定义为“外径尺寸”，测量方案简单设定为两压线间距，（若是全叠盖纸箱的高度测量值不含上摇盖厚度）。

　　三、造型結构设计程序：(1)设计构想：①、容器内容物的盛装量和盛放的排列结构方式②、容器造型结构的基本形体和构成方式③、纸板材料选配，成型工艺手段，包装使用操作④、制造成本、运输费用、商品安全系数等(2)样品制作：批量定单及高要求的客户需打样箱试装。

　　(3)试装试验：部分产品不光要试装箱规是否合适，还需试验静压与摔箱等强度测试。

　　(4)图纸绘制：不同的造型结构都由不同的图线符号、结构部位代号及加工工艺代号表示。

　　页次第6页共3页批准审核编制实施日期图线符号：结构部位代号：加工工艺代号，符号：页次第7页共3页批准审核编制实施日期四、抗压强度与耐破强度的设计与計算：注：K在下面会作详细介绍。

　　五、安全系数的测算：印刷工艺\箱规比例\开孔\模切工艺对纸箱抗压强度的影响关系：1、印刷工艺：单色印刷\双色及三色印刷\四色套印\满版面实地--减6~8%，文字内容越多，印刷面积越大，减幅越大(减10-15%)，四色套印减20%，满版面实地减20%，满版实地加多色减30%。

　　2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容：3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构）3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为：◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定11001100mm（单面木质栈板）3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸B: 330mm依产品重量及纸质长宽比：1.5◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸L:370mmB:330mmH:依产品重量及纸质长宽比：1.123.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、H表示。

　　3.5.2.2.一般公差：单瓦楞纸箱3mm，双瓦楞纸箱5mm3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定：◆长、宽之比不大于2.5：1（RL=1～1.5内最佳）◆宽、高之比不大于2：1，不小于0.15：13.5.2.4.纸箱尺寸展开图◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm，双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。

　　适用于我司的模块、附件、最大尺寸小于250mm以及重量小于2kg的小型设备。

　　以上两种方法是一对完全相逆的设计思想。在考虑货柜运输时，推荐采用方法（流程）一，并在设计过程中关注内装物与内、外包装容器之间的缓冲设计，以提高包装件的整体经济性。

　　对于可能会采用集装箱运输或者海运的产品，优先考虑与集装箱配合的外径进行设计，集装箱专用的托盘规格为1100×1100mm，ISO认可的托盘规格为1100×1100mm、1200×1000mm、1219×1016mm，国内流通的图盘规格还包括1200×800mm、1140×1140mm。塑料托盘目前比较常见的规格是1100×1100mm、1200×1000mm两种。考虑到通用性，设计中尽量考虑与1100×1100mm的托盘规格匹配。

　　2.0适用范围本纸箱设计规范适用于产品评审、产品设计、产品报价、产品包装及相关人员，适用于本公司所有产品的纸箱设计。

　　设计纸箱时，要结合本公司实际，在符合本规范的前提下，最大限度的保证产品和纸箱的完好，并且符合客人的要求。

　　5.0设计步骤5.1设计纸箱前须确定单个产品包装后的重量实现方法：a.实际称重；b.通过BOM估算。

　　5.3确定外箱产品毛重推荐：10KG≤装箱毛重≤20KG5.4材质选择：5.5纸箱尺寸确定：5.5.1确定原则1）尺寸比例：箱子长、宽之比建议不大于2.5：1；高、宽之比不大于2：1并不小于0.15：1。

　　（1英材=1立方英尺）4）装箱数量：a、高周波、吸塑、纸盒：内箱的数量为5或6的倍数为宜，外箱的数量为10或12的倍数为宜。

　　b、散装、胶袋及其它：内箱的数量为5的倍数为宜、外箱的数量为10的倍数为宜；5.5.2尺寸设计方法:1）根据产品的外尺寸及裝箱数量确定内箱尺寸，根据内箱尺寸和装箱数量确定外箱尺寸。

　　纸箱的高度设定时必須考虑上、下活页压下时的高度.即纸箱高度=成品高度+4x活頁厚度(活頁厚度=坑数x4, 单坑纸的厚度一般为4mm).2）纸箱、纸板的尺寸原则上以整数为宜。

　　5.6标准箱的确定和选用：为了方便设计和采购，本着节约成本的思想，确定标准纸箱。

　　标准空白外箱：1）450*360*300mm2）350*250*300mm备注：客人如果有特殊要求，按照客人要求进行设计。

　　6.0测试要求7.0参考资料7.1GB 6543《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》7.2GB 4857《运输包装件基本实验》。

　　2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容：3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构）3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为：◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定11001100mm（单面木质栈板）3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸B: 330mm依产品重量及纸质长宽比：1.5◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸L:370mmB:330mmH:依产品重量及纸质长宽比：1.123.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、H表示。

　　3.5.2.2.一般公差：单瓦楞纸箱3mm，双瓦楞纸箱5mm3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定：◆长、宽之比不大于2.5：1（RL=1～1.5内最佳）◆宽、高之比不大于2：1，不小于0.15：13.5.2.4.纸箱尺寸展开图◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm，双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。

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　　5.1.4 对于玉米灯类的产品，先放入珍珠棉A，放入产品后再放入珍珠棉B，

　　为5mm/-5mm，超高多余5mm则应将多余产品重新装入新箱，如超高

　　4.4.2 色泽洁白无暇，无异味，无斑点，无坏点，发泡均匀 手感舒适。材

　　包装纸箱设计指导规范包装纸箱是一种常见的物流包装材料，广泛应用于各个行业。

　　良好的包装纸箱设计能够保护商品的安全运输，并且提供便捷的装卸、运输和储存过程。

　　纸板的层数和厚度应根据商品的重量和运输距离来确定，以确保纸箱能够承受货物的重量和运输过程中的振动和冲击。

　　3.内衬设计根据商品的特性，可以在纸箱的内部添加合适的衬垫材料，如泡沫塑料、气泡膜或纸板垫片等，以提供额外的缓冲和防护效果，防止商品在运输过程中的碰撞和损坏。

　　4.密封方式纸箱的密封方式应选择适当的胶带、胶水或夹子等材料，以确保纸箱能够完全密封，防止货物在运输过程中的掉落或损坏。

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　　7.环保设计纸箱的设计应尽量减少材料的浪费和使用量，以及降低回收和处理的难度。

　　可选择可回收和可循环利用的材料，并且设计合理的包装结构，以提高包装纸箱的环保性能。

　　8.安全性考虑纸箱的边缘和角部应设计成圆滑无尖锐边缘，以避免工人在装卸和搬运过程中的划伤和损伤。

　　综上所述，包装纸箱设计需要考虑到商品特性、运输过程中的振动和冲击、堆垛和负荷要求、环保性能等因素。

　　通过遵循上述指导规范，可以设计出结构简单、功能强大、经济实用的包装纸箱，提升商品运输过程中的安全性和效率。

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　　根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为 及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于

　　规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运, 储存及运输过程中之品质保证。

　　纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑

　　◊中间符号（如=表示瓦楞层数，9表示E 坑幼坑纸，3表示B 坑单瓦楞 ◊后面表示字母（如K,A,B ）表示为里纸纸质

　　◊如K=K,表示为面纸和里纸都是K 纸材质，双层瓦楞纸（默认 BC 组合瓦楞）

　　34依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 341.栈板规格规定1100Xl100m （单面木质栈板） 3.42外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种

　　3.521.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫米（mr）内尺寸就

　　瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。

　　根据瓦楞纸箱的实际应用情况，瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。

　　瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下，瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承受的最大负荷。

　　但在原木栈板运输时，由于木条间距的影响，平齐堆码强度确比交错堆码强度要低，而当包装件伸出栈板时，任何堆码强度都要降低。

　　同时瓦楞纸箱箱角不要位于栈板木板的空隙处，因为这时纸箱不是四壁平均受力，而由悬空边角承担了过多的负荷。

　　所以，在使用一般油性油墨印刷时，印刷压力能将瓦楞压溃，从而降低纸箱强度。

　　比如端面全印刷的抗压强度比无印刷约低34.9 %，而侧面全印刷只降低26%，这就说端面印刷对纸箱强度的影响较侧面大。

　　横向带状印刷，在中心幅宽50mm约下降35%;在下沿幅宽50mm约下降30%;在上下两边各印宽52mm约下降37%。

　　为了保护箱内产品，纸箱的抗压强度必须大于堆码荷载，而且要有合理的安全系数这一要求称为堆码强

　　另外考虑到其他不可预料的恶劣运输条件，K可适当加大取值（如海运取3-5）3.6.3.3.纸箱综合抗压强度计算公式:

　　4.7.2. 平面展开图（产品技术要求、装配关系等说明）和组合图 4.7.2. 瓦楞材质

　　4.7.3. 堆码层数：对于有堆码高度要求的纸箱，货运图标中必须明确堆码极限层数 4.7.4. 纸箱标识：正、侧唛头、运输标识等（如 3.7.1图） 4.7.3. 纸箱设计图示：